小型恒溫恒濕箱（又稱“立式恒溫恒濕”）技術(shù)及參數(shù)：

說明：立式恒溫恒濕箱與常規(guī)恒溫恒濕箱功能*，主要區(qū)別在于控制系統(tǒng)安裝在機器的頂部，作用在于解決用戶電梯和試驗室門小設(shè)備難進(jìn)的問題，一般來說該系列結(jié)構(gòu)的設(shè)備內(nèi)箱容量不會超過1000升。

型號：BY-260LA（TEMI880大型液晶顯示觸摸屏控制器）

工作室尺寸：400＊500*400mm（寬×高×深）

外箱尺寸約：920*1500*820mm（寬×高×深）

小型恒溫恒濕測試箱報價性能:在無試驗負(fù)荷、無層架情況下穩(wěn)定2小時后測定的性能。另外，關(guān)于溫度上升及下降時間是指風(fēng)冷式在室溫＋25℃,空載時的性能：

1. 溫度范圍: 0℃～100℃.

2. 控溫精度：±0.1℃

3. 溫度波動度:±0.5℃.

4. 溫度偏差：±1.0℃

5. 溫度均勻度: ≤2.0℃.

6，降溫速率：0.7-1.2℃/min(非線性空載)

7，升溫速率：2.0-3.0℃/min(非線性空載)

8，濕度范圍：20-98%RH（溫濕度控制范圍圖）

9. 濕度波動度:±2.5%RH.

10. 濕度均勻度: ≤3.0%RH

11. 濕度偏差： ±2.5%RH

小型恒溫恒濕測試箱主要配置：

1）全新*的圓弧造型設(shè)計,高質(zhì)感外觀,美觀大方，外箱采用優(yōu)質(zhì)拉絲面線條處理SUS304#不銹鋼板或A3鋼板靜電噴涂（顏色可選）。

2）內(nèi)膽為優(yōu)質(zhì)（SUS＃304）8K鏡面不銹鋼板。

3）保溫材質(zhì):硬質(zhì)聚胺脂硬PU發(fā)泡膠+高密度硅酸鋁纖維棉.保溫厚度為100mm。硅酸鋁纖維棉高溫1300度不軟化，保溫性能。

4）運風(fēng)系統(tǒng):采用加長軸電機，耐高低溫，高濕之鋁質(zhì)多翼式葉輪,以達(dá)強度對流垂直擴散循環(huán)。

5）門與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性硅膠密封條以確保測試區(qū)的密閉。

6）采用無反作用門把手，操作更容易。

7）溫濕度控制器，具有操作簡單，易學(xué)，控制精度高，*PID模式，可10%以上。

8）觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜（可清楚觀察試驗過程）。

9）試驗箱配置直徑50mm,測試孔，配發(fā)泡硅膠塞密封，可外接測試電源線或信號線使用 。

10）周全的安全保護裝置，發(fā)生任何故障時，均由立即由屏幕顯示故障狀態(tài)及切斷電源，確保機器本身,被測產(chǎn)品及使用者安全。

11）*的制冷壓縮機機組，具有噪音低，制冷量大，，經(jīng)久耐用等優(yōu)點。

符合標(biāo)準(zhǔn)： 性能指標(biāo)符合GB5170、2、3、5、6-95《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備基本參數(shù)檢定方法低溫、高溫、恒定濕熱、交變濕熱試驗設(shè)備》的要求

小型恒溫恒濕測試箱報價制冷系統(tǒng)： 

1.系統(tǒng)理念：此類實驗室均采用溫度平衡技術(shù)（制冷不加熱），通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量，通過調(diào)節(jié)控制單位時間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量，來達(dá)到穩(wěn)定控制制冷功率，從而穩(wěn)定控制試驗室的溫度。

2.相對以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運用此技術(shù)可在極大限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費開支（因客戶實際使用頻率高低而已）

3.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。

4.制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404a，R23。

5.制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機強制通風(fēng)，快速換熱。

6.輔助件:本試驗箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等我公司也采用進(jìn)口件；如采用意大利的電磁閥、旁通閥、截止閥等，其它配件也均選用國內(nèi)制造的制冷配件。

7.低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢）

8.在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤，并排出箱外。